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                        雙箭形收球網(wǎng)的技術(shù)要求
一.設(shè)備性能要求
1.機組在正常運行條件下,正常連續(xù)投運膠球清洗裝置能保持凝汽器冷卻水管潔凈,機組運行時冷卻水管的清潔系數(shù)達到0.90以上,有效防止與減緩水側(cè)冷卻水管結(jié)垢。
2.凝汽器膠球清洗裝置采用程序控制的運行方式,在設(shè)計循環(huán)水量下膠球清洗裝置在30分鐘內(nèi)總收球率應(yīng)達95%以上。
3.收球網(wǎng)按的柵格間距和柵格進水角度設(shè)計,以減少運行水阻,并且網(wǎng)板結(jié)構(gòu)簡單牢固,傳動組件采用預(yù)緊裝配和定位自鎖措施,有效防止網(wǎng)板在水流沖擊下振動或共振的發(fā)生。收球網(wǎng)采取可靠的自鎖制動措施,避免網(wǎng)板在水流沖擊下晃動。
4.膠球清洗裝置結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點如下:
收球網(wǎng)為雙箭形(倒V型),兩活動網(wǎng)板夾角為50°,增大了網(wǎng)板的流通面積,減小了阻力,在收球網(wǎng)中部裝有可連續(xù)轉(zhuǎn)動阻渦流裝置,左右各1只對稱布置,可防止水流產(chǎn)生渦流,防止收球時球隨渦流打轉(zhuǎn),而不進入裝球室,在收球網(wǎng)收球時轉(zhuǎn)動。在出球口外裝有固定的漏斗狀網(wǎng)板可防止逃球,并在下方裝有出球水量調(diào)節(jié)裝置,可調(diào)節(jié)進入裝球室的水量,關(guān)閉時可增大水量,提高水流的帶球能力,減少水中因流量不足產(chǎn)生空氣,提高收球率。以上這些結(jié)構(gòu)上所做的改進均為提高收球率的措施。在收球網(wǎng)兩側(cè)的出球口上方裝有DN200窺視孔,在運行時可以清楚地看到膠球在運行的狀態(tài)。在運行中可以看到兩活動網(wǎng)板關(guān)閉時是否嚴密。收球網(wǎng)的外形尺寸為DN900×1500(mm),網(wǎng)隔柵間距為 7mm;顒泳W(wǎng)板采用電動裝置加齒輪齒條傳動機構(gòu),梯形螺紋具有較好的自鎖性,在水流沖擊下,活動網(wǎng)板不易脫離殼體擋板造成逃球,齒輪齒條傳動為面接觸,在小角度范圍內(nèi)磨損均勻,能保證長時間使用后不易產(chǎn)生逃球,長時間使用后如有磨損可調(diào)整齒條位置,做到同步到位。活動網(wǎng)板具有三個位置,分別為“收球”、“清洗”和“反沖洗”,增加了“清洗”位置(0°),在膠球打循環(huán)時活動網(wǎng)板與殼體中心線平行,減小運行阻力。
5.投運膠球數(shù)按單側(cè)凝汽器冷卻管根數(shù)的12%取用。按12%取裝球。
6.收球網(wǎng)在程控運行方式下,凝汽器冷凝管停止清洗時網(wǎng)板均轉(zhuǎn)到反沖洗位置,以避免網(wǎng)板表面雜物堆積過多。
7.裝球室容積大于系統(tǒng)投球所占空間的3倍以上,容積為     L,裝球室設(shè)有可供排氣和放水的管道。
8.膠球泵具有足夠的揚程和流量,泵進口連接管嚴密,以保持膠球正常運行,并不損傷膠球。
9.膠球清洗系統(tǒng)中閥門開啟與關(guān)閉靈活、方便,閥門不卡球。閥門采用電動執(zhí)行機構(gòu),并有位置指示器及限位裝置。
10.在距設(shè)備1m處,其最大噪音水平不高于85dB(A)。
11.膠球清洗系統(tǒng)布置、設(shè)備制造、運行條件、試驗檢驗、用戶驗收、油漆、包裝運輸?shù)葢?yīng)符合電力行業(yè)標準DL/T581-《凝汽器膠球清洗裝置和循環(huán)水二次過濾裝置》的有關(guān)規(guī)定。
12.裝球室內(nèi)的球網(wǎng)材質(zhì)選用316L不銹鋼,膠球泵采用機械密封。
13.推薦的運行模式及目前投運膠球清洗設(shè)備的使用情況。
14.整套設(shè)備運行前應(yīng)檢查系統(tǒng)完好,電氣系統(tǒng)合格送上電源,裝球室內(nèi)裝入膠球,并將收球網(wǎng)處于“0°”位置。
二、凝汽器清洗
1、收球網(wǎng)轉(zhuǎn)至“+25°收球清洗”位置
2、開啟膠球清洗泵進口電動球閥
3、電動裝球室切換裝置處于“清洗”位置
4、啟動膠球清洗泵,并等待     分鐘
5、開啟電動裝球室出口電動球閥
6、檢查裝置工作狀態(tài)從觀察孔可以看到不斷有膠球流動
7、清洗40分鐘
三、收球
1、將電動裝球室切換裝置切換至收球位置
2、開動擾渦流減速機
3、此時膠球?qū)⒅饾u聚集在電動裝球室,收球15分鐘。
四、停運
1、停止膠球清洗泵
2、停止擾渦流減速機
3、關(guān)閉膠球清洗泵進口電動球閥
4、關(guān)閉電動裝球室出口電動球閥
5、開啟電動裝球室放水閥及放氣閥
6、收球網(wǎng)轉(zhuǎn)至“-10°反沖洗”位置反沖洗20分鐘
7、收球網(wǎng)轉(zhuǎn)至“0°”位置停止投球清洗
五、反沖洗
若循環(huán)水管道垃圾較多,差壓開關(guān)動作,打開活動網(wǎng)板反沖洗,活動網(wǎng)板處于“-10”,反沖洗     分鐘后關(guān)閉活動網(wǎng)板處于“0”位置。
六、若在收球過程中收球率不高時可以通過調(diào)整下漏斗調(diào)節(jié)裝置作手柄不同位置來提高收球率。
在設(shè)計工況下,使用濕態(tài)直徑比凝汽器不銹鋼管內(nèi)徑大1~2mm的清洗用海棉球,每次清洗半小時后,保證收球率大于等于95%,投標商提供的海棉球的比重應(yīng)使凝汽器不銹鋼管全部得到充分清洗。
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